Tradicionális fémszerkezetgyártás
Cégünk szerződött kulcsbeszállítója egy világszínvonalú orvostechnikai termékeket fejlesztő és gyártó vállalatnak. Ezen vállalkozás részére 2012 óta szállítunk mechatronikai részegységeket, illetve precíziós hegesztett alvázakat.
Az évente feldolgozott acélalapanyag mennyisége eléri a 250 tonnát, a sorozatban gyártott, különböző részegységek több mint 300 változatban készülnek, míg a precíziós alkatrészek gyártási darabszáma meghaladja a 20.000 db-ot.
A gyártott termékeknek az orvosi berendezésekre vonatkozó nagyon szigorú minőségi és szabvány követelményeknek kell megfelelni, ezért a hegesztési varratoknak nemcsak stabilaknak, de a burkolat nélküli, festett részeken esztétikailag is kifogástalannak, a legtöbb esetben láthatatlannak kell lenniük.
Cégünk új, 2019 év elején átadott csarnokában a legmodernebb hegesztő és csiszoló kabinokban, magasfokú tisztasági követelmények mellett készülnek termékeink. A kitűnő munkakörülményeket Kemper márkájú füstelszívó és légtisztító rendszerünk biztosítja, mely a legmagasabb követelményeknek is megfelel.
Lemezmegmunkálás-lézervágás, élhajlítás
Társaságunk elkötelezett a folyamatos fejlődés, innováció iránt. Meggyőződésünk, hogy versenyképesek csak akkor lehetünk, ha mindig képesek vagyunk megújulni, és tevékenységünket olyan irányban bővíteni, fejleszteni, ami partnereink felmerülő igényeit maximálisan kielégíti.
Ennek szellemében kezdtük el új csarnokunk építését, melynek munkálatai 2019 elején fejeződtek be. Az elkészült új csarnokban alakítottuk ki lemezmegmunkáló üzemünket, amit a legmodernebb Trumpf gépekkel szereltünk fel. Fejlesztéseink első állomásaként több fejlett automatizáltságú gépet – 2018-ban fiber sík- és csőlézert, valamint 100 tonnás élhajlító gépet, 2019-ben pedig 3D hegesztő és lézervágó robot cellát – szereztünk be. Ezeken kívül több kisebb berendezést is vásároltunk partnereink minél teljesebb körű kiszolgálása érdekében.
Az alábbi táblázat szabad gépkapacitásainkat mutatja be
Lemezmegmunkáló üzem
Jellemzők: 2D lézervágó, csőlézer vágási funkcióval
Sík lemezek 3000×1500 fiber lézervágása 3kW teljesítménnyel, csövek, idomacélok vágása 6 m szálhosszúságig
Jellemzők: hajlítógép
NYOMÓERŐ 1000 kN
ÉLHAJLÍTÁSI HOSSZ 3060 mm
FELHASZNÁLÓI FELÜLET Multi-Touch vezérlés
Jellemzők: 3D-hegesztő-és lézervágógép
Fiber lézer vágás, hegesztés(hozaganyaggal vagy anélkül): két- vagy háromdimenziós alkatrészek és csövek megmunkálása
Jellemzők: pneumatikus sajtológép
457mm benyúlási mélységgel rendelkezik, acélba M10-es rögzítőelem méretig, lágyabb anyagokba M12-es méretig használható
Jellemzők: hidraulikus menetfúró gép
Hidraulikus menetfúró gép M4-M45 (105-475 ford/perc, 440Nm)
Jellemzők: hidraulikus profil- és gyűrűhajlítógép
Lakatos üzem
Jellemzők: CO hegesztőrobot
FANUC Arc Mate 100iD/10L Robot és Fronius TPS 400i digitális inverteres hegesztő berendezés.
CO hegesztőgép, levegőhűtéses/AWI hegesztőgép/ kézi plazmavágó/AWI hegesztőgép, vízhűtéses
Kemper központi elszívó rendszerrel ellátott csiszoló boxok/kézi elektromos és pneumatikus egyenes és szög csiszolók
Szalagcsiszológép/Tárcsás fűrészgép/szalagos darabológép/Hidro-pneumatikus szegecsanyázógép/Oszloposfúrógép
IPAR 4.0 megoldások
Az Innomechanika Kft. egyértelmű célja, lehetősége és egyben válasza is a mai kiélezett versenyhelyzetre, a növekedés. Fontosnak tartjuk, hogy egy hatékony szervezetet hozzunk létre, mely nagyvállalati technológiákat, rendszereket működtet, de lényegesen kisebb bürokráciával és a kis cégekre jellemző rugalmassággal.
Hazánkban, a KKV szektorban elsők között vezettünk be 2018-ban IPAR 4.0-nak megfelelő integrált vállalatirányítási és intelligens termelésirányítási rendszert. Cégünknél az SAP Business One vállalatirányítási modul mellett integrált MES Pharis gyártásirányítási rendszer és vizuális gyártástervező program működik.
Raktárunk tárhely azonosítással, vonalkódos termékkövetéssel, gyártásunk munkaállomásonkénti elektronikus lejelentéssel, PDC terminálokkal, a termelőgépekből kinyerhető objektív adatintegrációval rendelkezik. A rendszer valós idejű adatokat szolgáltat mind a saját gyártásunk, mind az ügyfeleink részére. További előnye, hogy egyfajta öntanuló rendszert képez, és a korábbi gyártási adatokat monitorozva, javítja az ismétlődő folyamatainkat, így a hatékonyságot is.
